DAILY GOOD THING
哈嘍,大家好
船員投稿征集活動推出之后
我們收到了很多優(yōu)秀的作品
大家在忙碌的工作之余
分享自己在學(xué)習、培訓(xùn)和工作中的心得
下面我們一起來看看這篇入圍作品
也請這位小伙伴速來找我們領(lǐng)取稿費嘍!
設(shè)備概述
我輪貨艙探火系統(tǒng)安裝在CO2間,由顯示控制器、探頭組、風機、三向閥、管路組成。
顯示控制器在駕駛臺、消防站和CO2間,其中CO2間為主控制器,可以對探頭屏蔽及消除屏蔽,駕駛臺和消防站的顯示控制器除了不可以屏蔽探頭外,其他開關(guān)風機、轉(zhuǎn)換風機、復(fù)位報警等功能均可使用。
探頭組在CO2間,共11個,其中監(jiān)測1艙1個,監(jiān)測2艙4個(左上、右上、左下、右下),檢測3艙4個(左上、右上、左下、右下),監(jiān)測4艙2個(上、下),通過對貨艙的氣體分析,判斷貨艙中是否有火災(zāi)情況。
風機在CO2間,共兩個,通過管路和三向閥把貨艙氣體輸送到探頭組檢測。系統(tǒng)運行時兩臺風機會定時切換,也可以在顯示控制器手動切換。
三向閥在CO2間,共11個,分組方式和探頭組相同,也是CO2向貨艙釋放的閥門,根據(jù)顯示控制器發(fā)出的警報分組,選擇需控制的閥門,釋放CO2。
管路在CO2間通過三向閥連接貨艙探火系統(tǒng)、CO2氣瓶、貨艙。
此系統(tǒng)運行原理為兩臺風機從通向貨艙的CO2管路抽取貨艙內(nèi)氣體,輸送到貨艙探火專用探頭,根據(jù)探頭對氣體的分析對貨艙內(nèi)是否有火災(zāi)發(fā)生進行監(jiān)控。
情況分析
2019年12月份從泰國裝載木薯粉回國,從卸載木薯粉后由韓國裝貨至印度近一個月的航行期間,貨艙探火系統(tǒng)出現(xiàn)多次故障問題。裝載木薯粉前,考慮到木薯粉顆粒小、易揚塵、融水后具有一定粘連性等特性,抓緊短暫的航行時間,把各艙下部探頭用膠帶封堵(管路在貨艙的出口很淺,布條塞不?。?,并關(guān)閉風機。卸載木薯粉后,在甲板部掃洗艙期間,對各個管路進行了吹通,檢測管路通暢,氣體流動良好,再次開啟貨艙探火系統(tǒng)在韓國裝載設(shè)備、大件等。
2020年1月3日裝載完畢向印度航行期間,系統(tǒng)多次報警,有探頭故障報警、火災(zāi)誤報警及氣流故障報警。
第1次
1月7日,二艙左下監(jiān)測探頭發(fā)出氣流故障報警,關(guān)閉風機,對二艙左下管路重新吹通并未發(fā)現(xiàn)管路堵塞,開啟風機測試,警報消除。
第2次
1月10日,二艙左下監(jiān)測探頭再次報警,本次為探頭故障報警。把探頭拆下,整體拆解,用電子清洗噴劑對探頭整個電路板及配件清洗后,放于陽光下曬干重新裝回,故障報警消除。
1月10日,二艙左下監(jiān)測探頭再次報警,本次為探頭故障報警。把探頭拆下,整體拆解,用電子清洗噴劑對探頭整個電路板及配件清洗后,放于陽光下曬干重新裝回,故障報警消除。
第3次
1月11日晚,四艙右上監(jiān)測探頭發(fā)出火警報警,報告船長,安排人員貨倉內(nèi)測氧完成后,保持通訊情況下進入貨艙檢查未發(fā)現(xiàn)火災(zāi)情況。在人員檢查過程中,通過復(fù)位探火系統(tǒng),警報消除。
第4次
1月14日左右,二艙左下監(jiān)測探頭故障報警,緊隨其后三艙右上監(jiān)測探頭也發(fā)出故障報警和氣流故障報警(一會兒為故障報警,一會兒為氣壓低報警),再次對探頭進行清理后,報警解除。但未持續(xù)太長時間,探頭故障報警持續(xù)發(fā)出,無法消除。更換其它正常監(jiān)測探頭到這兩個出現(xiàn)問題的探頭組上,二艙故障報警依舊,三艙報警消除。為檢查原因,與電機員一起對探頭組系統(tǒng)進行拆解。拆解過程中發(fā)現(xiàn),探頭組黑色電源插頭部分(如圖)有銹蝕現(xiàn)象,并且探頭組出氣口部分設(shè)計十分狹窄,比針眼還細小容易造成堵塞,但探頭組周圍并沒發(fā)現(xiàn)明顯的灰塵等痕跡。
分析故障
一:探頭故障(三艙探頭組更換探頭后恢復(fù)正常);二:探頭組故障包括出氣孔堵塞及電源銹蝕引起故障;三:管路堵塞。
查找原因
一:依然有木薯粉粉塵存在于管路中(遇水易附著物體表面,因質(zhì)量輕、顆粒小,干燥后遇微風又會產(chǎn)生細小灰塵),通過風機進入探頭組,落在探頭板路上造成板路絕緣低、短路、損壞探頭,使系統(tǒng)發(fā)出故障、火災(zāi)、氣體。并且細小粉塵會堵塞探頭組出氣孔,造成探頭組內(nèi)氣體流通不暢,使氣流故障報警;原因二:探頭組電源插頭有銹蝕產(chǎn)生影響,引起報警。
通過上述判斷,對全部11組探頭組進行拆解,清理內(nèi)部存在的灰塵。檢查各組電源部分,拆解、清理、除銹。對探頭組進氣及出氣口清理疏通。對管路再次吹通并延長吹通的時間。完成這些操作后,安裝新舊探頭進行對比測試,問題得到解決。
預(yù)防方案
一:裝載礦石、礦砂這類不易揚塵、質(zhì)量大、不易溶于水或溶水干燥后不易再次揚塵的散貨,裝貨前如時間許可,對會被貨物覆蓋高度的管路出口進行封堵,關(guān)閉貨艙探火系統(tǒng)風機,在卸貨后每個管路進行5-10分鐘吹通,全部管路吹通完成后開啟風機運行。